江苏万基干燥工程有限公司

     洗涤过滤干燥三合一可以同时替代过滤和干燥设备，在同一设备完成过滤、洗涤、干燥、固体排出的全过程，广泛应用于农药、化工、食品等行业，是过滤、干燥的良好设备，可实现全过程全封闭连续生产，更适用于要求无菌的产品和有毒产品的生产。

  洗涤过滤干燥三合一在真空干燥过程中，为了保持过滤介质与过滤介质之间的压差平衡，需要在真空工艺管道设置真空阀和平衡阀。当真空阀和平衡阀采用气动或电动阀门时，电气控制程序应进行安全联锁设计。只有当平衡阀到位且程序收到反馈信号时，真空阀才会打开，当真空阀关闭到位且程序收到反馈信号时，平衡阀才会关闭。手动操作真空阀和平衡阀时，操作人员应严格按照工艺操作，避免设备过滤介质在真空干燥过程受损，常用的过滤介质是金属烧结网，除了要保证过滤介质上下压差的平衡，还要避免物料出现硬物，在搅拌时会划伤过滤介质和设备内壁。

     洗涤过滤干燥三合一在设计上有以下亮点：

  1.整个气缸是按照压力容器设计制造的。工作过程可以在封闭的环境中进行。

  2.底盘和筒体设计成不可拆卸，底盘铺有支撑网和多孔板，方便液体流动和滤布安装。

  3.在洗涤过程中，S形桨的正转和升降会起到搅拌作用，使洗涤液和物料得到充分洗涤。

  4.滤饼沥干后，由于其密度较大，为了使其松散，可通过S形桨叶的反向切割和提升将滤饼刮松。

  5.在过滤阶段，主要是对池底抽真空。为了提高过滤效率，可以在罐内施加正压，一般不超过0.1MPa。

  6.卸料是通过S型桨叶的反向推动，自动将物料从侧面出口卸下。

  7.过滤介质可以是滤布、无纺布或烧结网。

  8.搅拌的正反转由电机减速器带动主轴旋转，调节提升液压阀的速度。这种减速器可以国产，也可以进口。

      9.清洁生产：多功能过滤干燥系统配有除尘器，收集干燥后产生的粉尘，可满足清洁生产的要求。

       综上所述，洗涤过滤干燥三合一是在一密闭容器内先后完成搅拌、反应、过滤、清洗、脱液、干燥（并可二次打浆）等工艺过程，具有结构简单、工艺流程简化、生产效率高、无交叉污染、物料更换便捷，自动化程度高等特点。